硅油脫氫分子蒸餾技術(shù)概況

  短程蒸餾分離過程如圖示，物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器被連續(xù)均勻地分布在加熱面，刮膜器將產(chǎn)品刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜。蒸發(fā)器內(nèi)部是高真空狀態(tài)，物料在加熱面上吸熱而從加熱面上逸出，輕分子的自由程大于加熱面到冷凝面的距離，與冷凝器碰撞并被捕獲形成新的液流，沿冷凝器管流下，通過底部輕質(zhì)出料管排出；重分子的自由程小于加熱面到冷凝面的距離，保持在加熱面的液流層內(nèi)，通過加熱區(qū)下端的圓形通道收集，再從側(cè)面的重質(zhì)出料管排出。

 一套完整的短程蒸餾裝置包括進(jìn)料單元、蒸發(fā)器、外部冷阱、出料單元、加熱單元、制冷單元、真空單元等部件。各部件選型與分離物料的性質(zhì)、工藝要求、企業(yè)現(xiàn)有資源條件合理適配才能保證整套設(shè)備滿足使用要求。多級(jí)薄膜、短程蒸發(fā)器串聯(lián)在一起，經(jīng)過連續(xù)多級(jí)蒸餾，可實(shí)現(xiàn)多組份復(fù)雜混合物的分離。選型前需進(jìn)行多次實(shí)驗(yàn)論證，不能簡(jiǎn)單拼裝。西安特普訊團(tuán)隊(duì)，有十幾年的選型及使用經(jīng)驗(yàn)，精心為客戶推薦每一套裝置方案，協(xié)助用戶把每一套裝置的使用工藝優(yōu)化到最佳。

硅油簡(jiǎn)介：

硅油具有的耐熱性、電絕緣性、耐候性、疏水性、生理惰性和較小的表面張力，此外還具有低的粘溫系數(shù)、較高的抗壓縮性）有的品種還具有耐輻射的性能。硅油有許多特殊性能，如抗氧化、閃點(diǎn)高、揮發(fā)性小、對(duì)金屬無腐蝕、無毒等。

硅油應(yīng)用范圍非常廣泛，它不僅作為航空、高科技技術(shù)、軍事技術(shù)部門的特種材料使用，而且也用于國民經(jīng)濟(jì)各部門，其應(yīng)用范圍已擴(kuò)大到：建筑、電子電氣、紡織、汽車、機(jī)械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫(yī)藥醫(yī)療等等。

硅油及其衍生物的主要應(yīng)用為：脫膜劑、減震油、介電油、液壓油、熱傳遞油、擴(kuò)散泵油、消泡劑、潤滑劑、疏水劑、油漆添加劑、拋光劑、化妝品和日常生活用品添加劑、表面活性劑、顆粒和纖維處理劑、硅脂、絮凝劑

綜上所述，硅油的種種優(yōu)點(diǎn)，決定了他在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求和發(fā)展，對(duì)于質(zhì)量的追求也是越來越嚴(yán)格和細(xì)化。而分子蒸餾正好可以滿足這種需求，為提供高質(zhì)量的硅油保駕護(hù)航。

硅油脫氫分子蒸餾的優(yōu)勢(shì)

1、有自主研發(fā)及生產(chǎn)能力，可根據(jù)不同物料工況設(shè)計(jì)不同形式的蒸餾系統(tǒng)，以滿足不同的工藝要求及用戶審美。

a、多種蒸發(fā)器形式

可視化蒸發(fā)器、潔凈型蒸發(fā)器、專用蒸發(fā)器、上出口蒸發(fā)器（見附圖）

b、不同的出料方式（見附圖）

c、多種外置冷阱方式（見附圖）

單液氮冷阱、防堵塞冷阱、雙用冷阱、雙冷阱（見附圖）

d、多種真空配置系統(tǒng)（見附圖）

2、連續(xù)進(jìn)出料物料輸送方式設(shè)計(jì)，關(guān)鍵技術(shù)取得國家zhuanli證書

3、全套物料管路溫設(shè)置，延伸了設(shè)備使用領(lǐng)域，對(duì)于熔點(diǎn)高、低溫下粘度較大類產(chǎn)品也能通過伴熱達(dá)到較好使用效果。

4、可拆卸清洗式潔凈蒸發(fā)器設(shè)計(jì)，可適用于小批量、多品種公司應(yīng)用，較大程度避免了更換產(chǎn)品時(shí)造成的交差污染。本形式蒸發(fā)器設(shè)計(jì)取得國家zhuanli證書。

5、公司擁有實(shí)驗(yàn)室，可為用戶樣品及產(chǎn)品做驗(yàn)證試驗(yàn)，讓客戶買的放心，用的舒心。

6、部件選材精益求精，關(guān)鍵部件均選用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)品牌，品質(zhì)的部件鑄就質(zhì)量的整體設(shè)備。在與全球頂尖公司合作過程中，向其學(xué)習(xí)借鑒優(yōu)秀的管理經(jīng)驗(yàn)，完善自身內(nèi)部管理體系，逐步將TOPTION打造成口碑企業(yè)。